工件有焊接處理，外表需清潔，不能氧化層或埋孔，而且需求提前指出，以評估是否適合涂層；工件外表不能有銹跡、腐蝕、油漆、膠水、膠料。工件不能是拼裝件，拼裝件。有必要拆開(kāi)后分別涂層；螺絲、堵頭號有必要拆除。鍍鈦技術(shù)是時(shí)下不銹鋼廠(chǎng)家加工不銹鋼時(shí)常用的一種工序。將色彩斑斕的金屬離子通過(guò)電鍍的方式鍍到不銹鋼表面不僅可以提升觀(guān)賞性，不銹鋼材質(zhì)的整體性能也會(huì )有所提升。那么在鍍鈦加工時(shí)應該要注意些什么呢?

還需注意一點(diǎn)就是產(chǎn)品底材本身不要有銹點(diǎn)，如果有銹點(diǎn)那么鍍鈦之后使用一段時(shí)間，很容易出現生銹或者鍍鈦層脫落的現象。首先在光學(xué)方面，一塊光學(xué)玻璃或石英表面上鍍一層或幾層不同物質(zhì)的薄膜后，即可成為高反射或無(wú)反射(即增透膜)或者作任何預期比例的反射或透射材料，也可以作成對某種波長(cháng)的吸收，而對另一種波長(cháng)的透射的濾。高反射膜從大口徑的天文望遠鏡和各種激光器開(kāi)始、一直到新型建筑物的大窗鍍膜茉莉，都很需要。

真空鍍膜技術(shù)是一項新興的技術(shù)，國際上直到60年代才開(kāi)始將CVD(化學(xué)氣相鍍膜)技術(shù)應用到硬質(zhì)合金工具中。因為這種方法需要在高溫(工藝溫度高于1000oC)下進(jìn)行，且涂層類(lèi)型單一，局限性很大，所以在開(kāi)發(fā)初期還有待改進(jìn)。離子鍍膜的基本原理：在真空條件下，采用一定的等離子體離子化技術(shù)，使鍍層原子部分離子化，同時(shí)產(chǎn)生大量高能中性原子，并在鍍層表面施加負偏壓。因此，在深度負偏壓作用下，離子沉積在基體表面形成薄膜。